发布时间:2019-08-07
转炉出钢温度的高低能直接反映炼钢生产组织是否高效、低耗、稳定,准确把控和降低转炉出钢温度有利于提高生产节奏,降低转炉、连铸耐材消耗,提高连铸铸坯质量。
为进一步降低转炉出钢温度,降低各工序钢水热损失,陕钢龙钢公司炼钢厂采取多项措施。坚持“以服务转炉为中心,一切工作围绕转炉干”的工作思路,稳定外围原料条件,优化废钢配比,稳定装入量,稳定转炉操作,提高转炉终点碳温协调率;借助转炉掷落式在线自动检测系统、声呐化渣及烟气分析系统,提高转炉不倒炉出钢命中率,缩短冶炼周期;实施出钢口套管扩径优化,缩短出钢时间;规范钢包周转,降低钢包待钢空冷时间;确保备用包上线温度合格率大于80%,做好下线钢包的保温措施,及时加保温盖;定期做好大包全程加盖系统设备维护,确保无故障运行;规范钢水镇静时间,减少钢水热损失;优化连铸二冷室冷却水工艺参数,提高连铸拉速;提高各工序作业时间紧密度,加快生产节奏。
通过攻关,7月份,该单位老区出钢温度较6月份降低1℃,新区较6月份降低2℃,按照降低出钢温度1℃吨钢成本降低0.8元效益核算,月可创效约58万元。

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