数千公里之外的南通经济技术开发区，又黑又臭的造纸制浆废水，正源源不断地从王子造纸公司输送到能达水务公司，经过预处理、膜过滤、蒸发结晶等工序后，化为涓涓清流和可回收利用的工业用盐和干泥。这套日处理4万吨的装备已经稳定运行3年多。这一切的幕后功臣，都是南京工业大学膜科学团队展现的“零排放”技术。

“经过测试，净化后排出来的水各项指标接近自然水，对人体无害，还可以回用。”

电话那头，是-30℃的呼伦贝尔。北方药业污水处理车间内正在加紧进行调试，该公司环保部经理余晓峰痛快地告诉记者，正因为有了超滤净化系统的支撑，这个国内最大的抗生素原料药企业将能确保在3月初投产。

“惯例”背后是环保与发展之争

启东，是长江入海口的小县城，这里三面环水，水产丰富。

5年前，当江苏王子制纸公司将配建一条制浆废水排海管道的消息传到启东，世代以渔业为生的老百姓，开始担心造纸制浆废水会影响生态和近海渔业养殖。

民众认为，造纸废水直排大海，污染环境、危及生态、破坏渔业资源。而在行业内，造纸制浆废水经处理后直排大海是国际“惯例”。王子公司是世界第三、亚洲第一大造纸企业，在日本国内和其他发达国家，都采用同样的工艺和处理方法。

专家表示，包括造纸行业在内的一批工业项目，尽管是达标排放，但对水环境的伤害仍然不小，长此以往必然会造成水体不堪重负。这是一场事关发展与保护、经济利益与生态效益之间的冲突。

为了帮助地方与企业走出困局，南京工业大学以徐南平院士为首的膜科学团队主动请缨，接下了造纸制浆废水“零排放”的世界性技术难题。

“制浆尾水零排放，当时国内外业界普遍认为不可能。”项目实施人、南京工业大学膜科学技术研究所教授杨刚说。

他们将要完成的任务是全天候、24小时无条件运行，将制浆废水变成可回收利用的中水、工业用盐及干泥，实现废水全量回收利用。

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