长强钢铁127特种钢管项目热负荷全线联动试车成功

6月23日上午8点58分，长强钢铁公司董事长李洪芳在127分厂集控室按下连轧启动按钮，随着第一根89×8mm的钢管下线，建设15个月的小口径热连轧无缝钢管智能化生产线热负荷全线联动试车成功。

长强中高层管理人员与中冶赛迪建设者共同见证了这一激动人心的时刻。

该生产线由代表国内钢管行业顶尖水平的“国家队”中冶赛迪承包建设，拥有蓄热式环形加热炉、锥形辊穿孔机、三辊连轧管机、张力减径机等核心设备，采用5G+、物联网、大数据、AI技术等新技术，打造无缝钢管生产领域高端智能制造和高水平数字化的“灯塔工厂”，主要产品包括石油油套管、超超临界锅炉用管、抗腐蚀管线管、高精度工程机械管等各类特种钢管。

宝钢股份在海上风电领域展示硬核实力

近日，经过激烈的竞标角逐，宝钢股份凭借卓越的综合实力脱颖而出，以综合排名第一的成绩中标华润福建连江外海海上风电场基础桩项目，充分展现了宝钢股份在海上风电领域的技术实力和市场竞争力。

近年来，宝钢股份致力于绿色能源风电用钢产品的研发及技术应用研究，不断优化产品制造工艺，向市场提供具备高强度、高韧性、易焊接及耐疲劳特性的风电用钢产品。创新研发团队历时两年，利用新一代调控技术，成功研制出屈服强度介于355-YP460MPa的新一代海上风电用钢。经过业内专家的权威评定，该成果已达到国际领先水平，充分体现了宝钢股份在风电用钢领域的创新能力和技术储备。在技术服务方面，宝钢股份始终坚持以客户需求为导向，致力于为客户提供性价比更优的选材用材方案。根据客户的具体需求，制定详细周密的保供方案，旨在缩短供货周期、降低客户各环节采购成本，从而帮助客户提升竞争力。凭借在海上风电项目双基地生产保供、质量控制、物流外发及用户服务等方面的卓越表现，宝钢股份赢得了业主、建造厂及施工单位的高度认可与一致好评。

自今年伊始，面对市场环境的复杂多变，营销中心（宝钢国际）南方公司的营销团队，在厚板事业部和湛江钢铁厚板厂的支持下，始终紧密跟踪区域内风电用钢项目的进展。团队成员多次实地走访项目部、设计院等重要场所，积极与项目业主和施工总承包方展开对话，就项目建设周期、材料技术要求、成本控制等关键议题进行了深入细致的交流。从接到用户初步需求开始，团队便迅速梳理出材料钢级、规格、生产工艺以及最优物流路径等核心要素，并进一步强化产销研一体化协同机制，深入项目现场提供定制化服务，增强用户粘性，不断扩大用户基础和市场占有率。

下阶段，宝钢股份厚板产销研团队将在产品质量和技术服务等方面继续做精做优，全力满足用户对新技术和新工艺的需求，为业主和用户提供厚板产品前沿技术支撑。同时，精准对接业主、EPC总包商、施工单位等，在商务、技术、质量、生产过程中提供一站式优质服务。通过产品售前、售中、售后精准营销和细分行业的积极开拓，为南方区域风电用钢市场带来宝钢股份与用户共赢发展的新机遇。

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