2021年12月份，中国宝武马钢炼铁总厂2号高炉煤比提升至168kg/t，创历史新高。这一不凡业绩的取得，为该总厂全年降本任务的顺利完成提供了有力保障。

2021年，在国家减少碳排放的宏观大背景下，对于高炉而言，持续降低燃料比、提升煤比成为长期课题，也是不容回避的难题。况且，2021年该总厂吨铁成本按公司计划要求要在2020年131元/吨铁实际降本的基础上再降38元/吨，降本压力的艰巨性和严峻性可想而知，取得这样的丰硕成果并非易事。

2021年以来，虽然经过多次专题攻关和多方式的调整与调节，2号高炉生产实际效果收效不佳：2021年1月～11月份，平均煤比为150kg/t，最高突破过155kg/t，虽已取得了巨大进步，但与对标高炉韶钢7号高炉167kg/t的煤比以及行业先进指标相比仍有巨大差距。在这样的情况下，该总厂不仅没有畏难情绪，反而斗志旺盛，迎难而上，不达目标不罢休。

首先，该总厂高炉一分厂从强化基础管理入手，总结既往生产技术操作经验，进一步梳理工序流程，细化高炉操作制度，明晰岗位工作界面，把生产任务、降本指标落实到作业区与班组，严格标准化作业，强化责任落实，激励职工眼睛向内，多想办法，苦练内功，全面提升2号高炉生产操作水平。

其次，该总厂在全厂范围内开展多层次、多角度、多形式的高炉技术研讨活动，集中智慧，打开思路，找准对策。一时间，该总厂、分厂、作业区积极召开各层级的技术研讨会、专题调研会、思路交流会等各种形式的探讨、调研活动，如火如荼，从而为2号高炉生产走出困境提供了正确的理念支持。

在此基础上，该总厂自我加压，围绕高炉原燃料、煤比等关键经济技术指标持续对标行业同类型高炉先进经验和做法，对影响制约高炉煤比突破提升的各个关键环节进行技术攻关。同时，该总厂改变原有的操作模式，确定“上稳下活”的炉况处理思路；坚持大风量、高动能和活化炉缸等方法持续改善炉况稳定性，上部制度持续摸索调整，开发出减小漏斗、稳定平台的上部制度调整方法。功夫不负有心人。2021年，2号高炉一直维持稳定顺行的良好状态，煤比虽与先进指标有差距，但是节节攀升。2021年12月初，2号高炉煤比突破160kg/t。此后，技术团队抓住炉况稳定顺行和外围保供良好的契机，继续提升煤比，12月中旬，煤比突破170kg/t，12月平均煤比达168kg/t。

此外，该总厂充分发挥炼铁智控中心“最强大脑”作用，积极推进智控炼铁智能化模型建设，快速导入高炉炉况诊断、高炉炉内冶炼数字化、高炉炉墙安全诊断、烧结加水智能控制、BTP智能终点控制、烧结生产诊断等智能模型，持续推进各项模型功能逐步与生产现场接轨发挥作用，增强现场适应性，提高与实际生产接轨率，为2号高炉生产持续优化指标提供了强劲的智慧支撑和能力保障。

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