一、行情快报

 

期铜
  上海期铜价格小幅下跌。主力合约2109，以69970元/吨收盘，下跌280元,跌幅为0.40%。当日15：00伦敦三月铜报价9498.00美元/吨，上海与伦敦的内外比值为7.37，高于上一交易日7.35，上海期铜跌幅小于伦敦市场。
  全部合约成交162155手,持仓量增加469手至299271手。主力合约成交88041手,持仓量减少1595手至118113手。

 

 

期铝
  上海期铝价格小幅上涨。主力合约2109，以20130元/吨收盘，上涨20元,涨幅为0.10%。当日15：00伦敦三月铝报价2585.50美元/吨，上海与伦敦的内外比值为7.79，高于上一交易日7.77，上海期铝涨幅大于伦敦市场。
  全部合约成交302399手,持仓量减少4077手至509741手。主力合约成交184147手,持仓量减少12145手至245711手。

 

 

期锌
  上海期锌价格下跌。主力合约2109，以22360元/吨收盘，下跌340元,跌幅为1.50%。当日15：00伦敦三月锌报价2994.00美元/吨，上海与伦敦的内外比值为7.47，低于上一交易日7.48，上海期锌跌幅大于伦敦市场。
  全部合约成交272189手,持仓量减少27412手至142852手。主力合约成交177950手,持仓量减少21998手至65673手。

 

 

期铅
  上海期铅价格小幅下跌。主力合约2109，以15410元/吨收盘，下跌90元,跌幅为0.58%。当日15：00伦敦三月铅报价2307.50美元/吨，上海与伦敦的内外比值为6.68，低于上一交易日6.70，上海期铅跌幅大于伦敦市场。
  全部合约成交78809手,持仓量增加3598手至143422手。主力合约成交52814手,持仓量增加1892手至82782手。

 

 

螺纹钢
  上海螺纹钢价格小幅下跌。主力合约2201，以5482元/吨收盘，下跌49元,跌幅为0.89%。
  全部合约成交2285846手,持仓量减少24047手至1830122手。主力合约成交1791658手,持仓量增加36632手至1066680手。

 

【股市行情】 　　8月13日，A股集体收跌，截至收盘，沪指跌0.24%，报收3516点；深成指跌0.69%，报收14799点；创业板指跌1.22%，报收3345点。北向资金全天净卖出12.38亿元，沪股通卖出7.94亿元。本周累计净买入12.76亿元。

二、国内焦点

河北省计划压减粗钢2171万吨

河北省粗钢产量压减目标出炉。2021年，河北省计划压减2171万吨，这意味着全年粗钢产量需同比降低约8.8%，下半年产量需同比降低16%。其中唐山市计划压减1237万吨,占比约57%。

 

2020年河北省全年粗钢产量24977万吨，按照同比压减2171万吨计算，2021年全年河北省可生产22806万吨粗钢；2021年1-6月份河北累计生产粗钢12155万吨，那么7-12月份河北还可以生产粗钢的上限是10651万吨，月均约1775万吨，日均约57.89万吨。

 

2021年1-6月份唐山累计生产粗钢6440万吨，那么7-12月份唐山市还可以生产粗钢的上限是6730万吨，月均约1121万吨，日均约36.58万吨。

 

7月份，河北省PM2.5平均浓度为21微克/立方米，同比下降40.0%，创2013年有监测记录以来单月历史最低，全省PM2.5平均浓度4、5、6、7月连续4个月达到国家二级标准。1-7月，全省PM2.5平均浓度为41微克/立方米，同比下降14.6%；优良天数平均为144天，同比增加7天。

 

今年以来，河北省全面落实大气污染综合治理十条措施，统筹推进压能、减煤、治企、控车、抑尘等重点工作，全力削减污染物排放总量。大力压减重点行业低效和过剩产能，全省关停3家钢铁企业及其他企业高炉19座、转炉15座、焦炉7座、燃煤机组4台、独立石灰窑19家。严格控制钢铁、电力、建材等重点耗煤企业煤炭消费，大力推进“双代”改造扫尾工程，建立重点行业炉前煤质检测监管机制。强化机动车污染防治，全面实施重型车辆国六排放标准，达标整治国四及以上重型柴油货车8286辆。加强工业企业深度治理，完成钢铁企业深度治理项目262个，提标改造砖瓦、石灰、耐火材料行业炉窑320台。组织开展臭氧污染“夏病冬治”，547家企业实施低VOCs原辅材料源头替代，1025家企业开展无组织治理，1620家企业实施末端提升改造，有效减少VOCs排放。强化扬尘面源污染防治，组织开展扬尘污染专项攻坚行动，发现整改各类问题4900余个。对秸秆垃圾露天焚烧全域全时段严防死守，核实处置火点3228起，同比下降54.7%。科学应对重污染天气，制定《重污染天气精准定量应急减排管控方案》，将全省6万余家涉气工业企业全部纳入减排清单，实行“一厂一策”差异化管控。

 

低碳冶金 “新百强”宝武的新起点

近两个月，位于上海宝山的中国宝武中央研究院里，许多研发人员每天上班第一件事，就是打开视频连线，盯着数千公里之遥的新疆八一钢铁低碳创新试验基地。

 

镜头里，一座大小仅400立方米的“迷你”高炉成为关注焦点；镜头外，冶金、化工、热能等多个领域的研发人员盯着高炉生产的每个细节，忙着计算、分析数据，得出结论。

 

“连续十天，减碳比例达到10%左右。”中国宝武中央研究院院长助理毛晓明惊喜地对记者表示，“这是一个了不起的开始！”

 

而这，也是新晋世界百强企业、全球最大钢铁企业一个新的起点。

 

握指成拳

 

8月刚公布的2021年《财富》世界500强中，中国宝武排名第72位，比上年提升39位，第一次进入全球百强企业之列。

 

去年全年，中国宝武实现粗钢产量1.15亿吨，规模位居世界第一。跻身全球百强企业并成为世界第一钢企，意味着中国宝武已经初步建立起与中国钢铁业全球地位相匹配的企业空间规模体系。

 

中国钢铁业，“小、散、乱”是供给侧症结之源。近年来，中国宝武通过大手笔的市场化联合重组和专业化整合，迅速提高行业集中度，提升中国钢铁业的发展质量与国际竞争力。

 

能力越强，责任越大。当前中国钢铁行业的碳排放量占全国碳排放总量的15%，是制造业31个门类中碳排放量的大户。钢铁行业减碳能否成功，关乎我国“碳达峰”“碳中和”目标的实现。

 

今年初，中国宝武在国内钢铁行业率先发布了实现“碳达峰”“碳中和”目标的时间表：将于今年内发布低碳冶金路线图、2023年力争实现碳达峰、2025年具备减碳30%的工艺技术能力、2035年力争减碳30%、2050年力争实现碳中和。

 

当前，中国宝武正在抓紧制定一份具有开创意义的“低碳冶金路线图”。“我们将围绕‘冶金原理 科学管理’攻坚突破，实现从原燃料端到生产制造端，再到使用端的深度协同降碳。”中国宝武党委书记、董事长陈德荣表示。

 

虽然没有先例可循，但这张“低碳冶金路线图”绝非空中楼阁。目前，中国宝武正根据各钢铁基地区位差异、资源禀赋特点，研究因地制宜的低碳发展路线，通过创新引领，推动科学减碳。

 

“减碳是巨大的工程，一项技术就是几个亿、十几亿元的研发投入，还需要调动方方面面的资源。”中国宝武中央研究院负责人表示，中国宝武加速专业化整合，汇集各地钢铁企业的技术与资源，形成低碳发展的“集团化优势”，既能集中力量、避免重复研发，又利于新技术大规模推动应用。

 

科学减碳

 

新疆八一钢铁是中国宝武的钢铁基地之一。2014年，全国钢铁业去产能，八钢的这台400立方米老旧高炉停止炼铁，考虑工厂环保需求，当时没有拆除，用来处理钢厂废弃物。

 

如今，中国宝武旗下数千立方米现代化高炉比比皆是，集全集团之力的“低碳冶金”，为何盯着一座早已濒临淘汰的小高炉？

 

大与小之间，恰恰体现了科学务实的精神。

 

面向未来，欧美国家根据其资源禀赋特点，大多计划新建气基竖炉代替高炉进行炼铁。比如，安赛乐米塔尔、瑞典钢铁等海外企业，正在探索以氢气作为还原剂，还原铁矿石生产海绵铁。

 

但中国宝武的经营者意识到，面对“碳达峰”“碳中和”这一空前复杂的系统工程，理论上再完美的技术也必须植根于现实土壤，国内大多数高炉使用时间不长，短期内很难大规模弃旧。

 

中国宝武在沪疆两地共同试验的“富氢碳循环”技术，原理是通过超高富氧甚至全氧冶炼，提高冶炼效率，提升煤气质量，在脱除煤气中的二氧化碳后，获得高还原性煤气，实现煤气自循环利用。同时，在高炉煤气中加注氢气，进一步降低二氧化碳排放，最终实现减碳30%以上。

 

虽然减碳量不及全氢冶炼，但这一技术一旦成熟，短期内更易大规模推广，能够帮助企业在发展中实实在在地将碳排放减下来。2018年，中国宝武研发多年的“富氢碳循环”走出实验室，进入生产应用试验。考虑在数千立方米大高炉中试验风险过大，企业便选中新疆八钢这座小高炉，去年7月完成改造，今年6月接入脱碳处理后的高炉煤气。生产运行近两个月来，减碳量已初步稳定在8%—10%左右，后续将按计划持续提升。

 

“400立方米的高炉很小，但过去一年里我们经历了巨大的困难。”中国宝武中央研究院相关负责人介绍，随着高炉鼓风含氧量的不断提升，炉况一次次出现前所未见的变化，甚至一度需要靠人工往外扒铁渣……

 

前所未见的困难也蕴含着前所未有的机遇。中国宝武研发人员表示，很长时间以来，全世界都认为高炉炼铁技术已经极为成熟，不再有创新空间了。没想到，在低碳发展的新征程上，新一轮技术革命已然开启。“我们率先探索后，近期国外同行也开始尝试这条‘碳循环’路径。”

 

任重道远

 

尽管目前中国宝武已经认准了“富氢碳循环”这项低碳发展的关键核心技术，但面对“碳达峰”“碳中和”这一复杂的系统工程，独木不成林，没有一项技术能解决所有问题。

 

上海宝山，中国宝武中央研究院试验室里，一台从零开始打造的微波烧结设备已经进入中试。这是高炉炼铁的前端环节，研发人员用电代替煤炭，通过微波烧结铁矿石，试图从占炼铁生产流程碳排放量15%的烧结环节着手，实现减碳的新突破。

 

广东湛江，中国宝武最为先进的湛江钢铁基地，今年三季度就将开工建设1座百万吨级、具备全氢工艺试验条件的氢基竖炉。二期还将计划建设1套百万吨级氢基竖炉工程，未来逐步采用可再生能源发电—高效水电解生产的绿色氢气炼铁，目标是氢气比例达到100%。这将是低碳冶炼的“终极答案”。

 

“富氢碳循环、微波烧结和氢基竖炉直接还原是目前中国宝武着重推动的三项减碳技术。但我们并不认为这些已经开展的研究，就是工作的全部。”中国宝武中央研究院技术专家表示，展望未来，比如可以在中国广阔的西部等地区采用高效率、低成本的光伏发电技术，用绿电制取绿氢，从而实现源头降碳。近期，中国宝武还设立了首期100亿元、总规模500亿元的碳中和主题基金，聚焦清洁能源、绿色技术、环境保护、污染防治等方向，投资市场上优质的碳中和产业项目。

 

今年6月底，滚滚长江上，白鹤亮翅。国家重大工程金沙江白鹤滩水电站首批机组安全准点投产发电，标志着世界最大清洁能源走廊在我国基本建成，中国向着“碳达峰”“碳中和”目标又迈出了坚实一步。

 

工程建设中，中国宝武宝钢股份累计为白鹤滩项目核心发电机组和配套输电变压器的制造，提供了近3万吨关键核心硅钢材料。中国宝武的高等级硅钢广泛应用于各类高能变压器制造，可大幅降低输配电网络损耗，每年节电量已接近三峡水电站年发电量，折合成二氧化碳，相当于减排8670万吨。

 

这一领域，曾经的“卡脖子”技术已被攻克。以中国宝武为代表，中国硅钢技术已经处于全球领先地位。现在，中国宝武充分意识到，钢铁业新一轮的全球技术竞争已经开启，中国钢铁要强大、要引领世界，能否迅速站上世界低碳冶金技术之巅至关重要。

 

“中国宝武正在构建面向全球的低碳冶金创新平台，我们愿意向全行业开放，无条件共享低碳冶金技术。”陈德荣充满信心地表示。

 

唐山正丰钢铁拟在曹妃甸投资项目

8月11日上午，曹妃甸临港商务区党工委书记、管委会主任安志兵接待唐山正丰钢铁公司董事长周志立、常务副总王凯、副总陈霞、综合办公室主任王磊一行。周董事长此次来园区带上了曹妃甸项目可研报告与平面设计图，经沟通交流，安书记表示支持项目入住园区，唐山正丰钢铁作为省民营企业100强前50位企业，公司实力雄厚，正丰项目选择曹妃甸，是“向海发展”长远布局的正确决策，园区将全力支持项目入区，做好项目落地与运营期各项服务。座谈交流后，园区陪同周董事长一行赴置业大厦与刘子阳副区长会见，子阳区长详细了解正丰项目规划布局情况与扶持政策相关述求，为加速推进项目落地，子阳区长邀请区资规局同志提前对接用海用地手续办理流程。子阳区长强调，正丰钢铁曹妃甸项目是个大项目，好项目，临港园区应做好项目服务，加速推进项目落地运营。

 

下一步，园区投促中心将正丰钢铁密切对接，商定政策，推动项目签约落地。

 

钢铁产业实现“双碳”目标面临时间紧任务重挑战

钢铁工业是国民经济最重要的基础产业之一，同时也是能源消耗高密集型行业。钢铁行业碳达峰、碳中和对于我国实现“双碳”目标至关重要，也将对整个中国经济增长和经济结构产生深远影响。我国钢铁产业发展呈现能源结构以煤为主、行业集中度不高、高端绿色产品供给不足等特征。受此影响，钢铁行业碳达峰、碳中和面临诸多挑战。应加强顶层设计，明确钢铁行业碳达峰路线图，细化政策举措，大力实施工业低碳行动和绿色制造工程，加快推动钢铁行业低碳转型。

 

我国钢铁行业还有较大发展空间

 

新中国成立70多年来，我国钢铁产业实现了从小到大、由弱渐强的历史性转变，钢铁产量和出口量位居世界第一，行业国际竞争力持续提升，为推动我国工业化、现代化进程作出了重大贡献。2020年我国钢产量10.65亿吨，全球占比高达57%，连续25年位居世界第一。单价高于2000美元的高端钢材产品出口量达进口量的1.5倍以上，表明我国钢铁产业在国际高端市场上具有较强竞争力。展望未来，我国钢铁产业仍有望保持较快增长。

 

一是经济增长拉动钢铁需求。当前，我国钢材消费中58%主要用于建筑领域，35%左右主要用于工业制造领域。“十四五”时期我国经济有望保持中高速增长，投资、制造业增长将带动钢材消费需求。

 

二是人均钢材累积量较低。当前，我国人均钢材累计量为10吨，美国为25吨，日本为45吨，表明我国钢铁还有较大发展空间。

 

钢铁行业实现碳达峰、碳中和面临的困难和挑战

 

钢铁行业碳减排任务艰巨。我国钢铁生产以高炉-转炉长流程为主，其中煤、焦炭等化石能源占钢铁生产能源投入的近90%，高碳特性十分突出，减排难度较大。我国钢铁工业是31个制造业门类中碳排放量最高的行业，碳排放量占全国的15%左右，是落实碳减排目标任务的重要责任主体。从全球数据看，我国钢铁生产占全球钢铁碳排放的比例达60%以上。2060年前，我国钢铁行业要实现从碳达峰到深度脱碳再到碳中和，时间紧、任务重。

 

低碳技术、人才支撑不足。低碳创新技术研发应用是钢铁工业真正实现大规模脱碳的根本途径。近年来，我国部分钢铁企业开展了氢能冶炼等低碳技术的研发示范，但总体而言我国钢铁工业突破性低碳技术能力仍然不足、相关科研人才短缺，绝大多数仍停留在设计研发阶段，尚未形成可工业化、规模化应用的创新低碳技术。此外，绿色钢材产品重视程度不够、设计能力不足。

 

行业低碳发展基础能力建设滞后。钢铁行业碳交易市场建设缓慢。目前，碳交易试点地区的钢铁产能仅占全国16%左右，河北、辽宁等产钢大省均不在试点碳市场区域。钢铁行业低碳标准体系尚未建立，低碳技术、温室气体排放监测方法、低碳产品等多方面标准均有待完善。钢铁企业低碳发展水平参差不齐。我国钢铁企业数量较多，具有冶炼能力的企业达500多家，结构、水平差异较大，一些中小规模钢铁企业低碳生产水平低、减碳成本高，拉低了全行业推进碳减排的能力和进度。

 

大力实施工业低碳行动和绿色工程

 

应大力实施工业低碳行动和绿色制造工程，坚决压缩粗钢产量，持续优化用能及流程结构，加快推广节能低碳技术，不断提高钢铁产业能效。

 

一是调整优化产业结构。深入推进钢铁工业供给侧结构性改革，建立健全巩固去产能成果长效机制，严防“地条钢”死灰复燃和已化解过剩产能复产。进一步优化原燃料结构，提高余热余能自发电率，加快数字化、智能化技术推广应用，提升系统效能。

 

二是加强突破性低碳技术攻关。加快前瞻性、颠覆性、突破性低碳创新技术开发应用，开展氧气高炉、氢冶金、碳捕集、封存及利用（CCS）等创新低碳技术联合攻关。制定相应的技术标准或规范，加快低碳冶炼技术的推广应用，建立低碳技术示范基地。

 

三是建立完善监管考核机制。完善碳排放强度和碳排放总量双控要求，确保总量目标可分解、可监督、可考核。将推动碳排放达峰年度和终期目标任务完成情况作为部门重要考核内容，制定分阶段考核目标，强化评价考核，制定量化问责办法，压实企业各相关部门责任，确保各项举措落实到位。