一、行情快报

 

期铜
  上海期铜价格出现一定幅度上涨。主力合约2106，以68040元/吨收盘，上涨1750元,涨幅为2.64%。当日15：00伦敦三月铜报价9143.50美元/吨，上海与伦敦的内外比值为7.44，与上一交易日持平，上海伦敦市场涨跌幅度相当。
  全部合约成交350261手,持仓量增加30408手至363059手。主力合约成交190130手,持仓量增加28770手至161029手。

 

 

期铝
  上海期铝价格出现一定幅度上涨。主力合约2106，以18300元/吨收盘，上涨510元,涨幅为2.87%。当日15：00伦敦三月铝报价2345.00美元/吨，上海与伦敦的内外比值为7.80，高于上一交易日7.75，上海期铝涨幅大于伦敦市场。
  全部合约成交567768手,持仓量增加54104手至553844手。主力合约成交217546手,持仓量增加34983手至225158手。

 

 

期锌
  上海期锌价格上涨。主力合约2105，以21675元/吨收盘，上涨250元,涨幅为1.17%。当日15：00伦敦三月锌报价2833.50美元/吨，上海与伦敦的内外比值为7.65，低于上一交易日7.68，上海期锌涨幅小于伦敦市场。
  全部合约成交238047手,持仓量减少14121手至146829手。主力合约成交128372手,持仓量减少10424手至61016手。

 

 

期铅
  上海期铅价格小幅上涨。主力合约2105，以14880元/吨收盘，上涨30元,涨幅为0.20%。当日15：00伦敦三月铅报价1998.00美元/吨，上海与伦敦的内外比值为7.45，低于上一交易日7.50，上海期铅涨幅小于伦敦市场。
  全部合约成交66407手,持仓量增加819手至96898手。主力合约成交42533手,持仓量减少320手至49390手。

 

 

螺纹钢
  上海螺纹钢价格小幅下跌。主力合约2110，以5107元/吨收盘，下跌24元,跌幅为0.47%。
  全部合约成交2449184手,持仓量减少36193手至1841555手。主力合约成交2177858手,持仓量减少10076手至1334526手。

 

【股市行情】 　　周四，早盘A股低开低走，午后股指止跌回升。行业方面，工艺商品领涨，文教休闲、有色金属、高速公路、国际贸易、医疗行业、船舶制造、文化传媒、酿酒行业等小幅上涨，电力行业、环保工程、农牧饲渔、保险、木业家具、旅游酒店、钢铁、券商信托、珠宝首饰、水泥建材等跌幅居前。题材股方面，二胎概念、数字货币、退税商店、白酒、乳业、广电、知识产权、疫苗冷链等涨幅居前，水产养殖、鸡肉概念、医废处理、碳交易、低碳冶金、次新股、核能核电等跌幅居前。

二、国内焦点

“龙钢集团宝鸡轧钢有限公司 ”正式更名成为“陕钢集团金属科技有限公司”

  为适应陕钢集团再生钢铁产业战略发展需要，经陕钢集团批准，并经政府行政审批服务机关核准。“龙钢集团宝鸡轧钢有限公司 ”正式更名成为“陕钢集团金属科技有限公司”，简称：陕钢金属或金属科技。

近年来，陕钢集团积极落实新发展理念，不断推进产业布局优化和结构调整，强化内部改革，创新体制机制。通过“双管”模式，理顺股权关系等，重点支持发展前景良好，势头强劲，在同类产业中具备竞争优势的非钢板块企业率先突围。几年来，在集团公司的大力支持下，宝轧公司由黑色冶金压延产业成功转型为再生钢铁产业。实现了陕钢集团再生钢铁加工业务从无到有，从小到大，从弱变强的转变。形成了以再生钢铁回收加工配送为基础，再生钢铁加工与贸易互为促进、相互支撑的产业格局。

 

“陕钢集团金属科技有限公司”名称能够真实全面反映企业业务特点，满足陕钢再生钢铁产业未来发展需求。“金属”包含内容广泛，符合从事再生钢铁贸易和加工的实际情况。“科技”，展现陕钢集团聚焦发展智慧绿色金属再生资源循环利用产业的愿景。以科技赋能，努力实现回收、加工、物流、交易过程的智慧化、可视化、透明化，通过物联网、区块链、5G、AI、智能传感器等先进技术，建立分拣、生产、检验、物流、管理5大领域的科技化、智能化。

 

企业更名后，陕钢集团金属科技有限公司作为陕钢集团再生钢铁料回收加工配送板块的核心组成，将肩负起打造陕钢集团“未来粮仓”、5年内形成1000万吨再生钢铁料贸易及加工的重要使命。是集团在“十四五”期间主动顺应碳中和、碳达峰宏观要求，逐步实现集团钢铁主业短流程工艺转型，推进区域再生钢铁资源掌控战略落地，增强区域再生钢铁料市场主导权和话语权，2-3年内形成500-700万吨再生钢铁料采供加工能力，5年内最终形成千万吨级再生钢铁资源掌控和年产值300亿元规模的重要举措。

 

 

马钢股份月度综合铁钢比创历史最佳

　　3月份，马钢股份公司本部综合铁钢比为0.828、钢产量154.2万吨，均创历史最佳，实现了效率、产量双提升。其中，原一钢轧总厂铁钢比为0.841，特钢公司铁钢比为0.509，分别刷新各自纪录。

 

　　长期以来，马钢坚持在降低钢铁料消耗指标的基础上，把控制铁钢比作为低碳发展，追求极致效率和效益的重要抓手。特别是进入中国宝武大家庭后，马钢降低铁钢比工作不断取得新突破，屡次刷新纪录。去年，马钢综合铁钢比为0.883，创历史最好水平。今年以来，马钢认真总结经验，对标先进企业，找差距、补短板，通过实施一系列有效举措，促进铁钢比持续降低。

 

　　抓铁钢界面，减少铁水温降。为有效降低铁钢比，制造管理部强化公司生产全工序协同运行，在减少铁水降温上狠下功夫。运输部和炼铁总厂按照公司总体部署，优化配罐模式，根据铁水实际产量，及时、高效地进行鱼雷罐配罐，在保证生产安全有序前提下，减少鱼雷罐运行数量，满足高效生产的需要，减少铁水温度下降。同时，制造管理部还会同运输部、资源分公司，针对去年8月以来实施的鱼雷罐加废钢项目，不断制定改进措施，巩固、提升效果。今年3月份，已经实现了鱼雷罐吨铁加废钢11.18kg，在创造添加量新高的同时，有力支撑了公司铁钢比的降低。

 

　　抓现场组织，提高生产效率。在炼钢单元，各单位通过继续探索新措施，严抓生产组织，强化阶段性、局部性的高效化生产，拉练提升生产节奏，不断突破炉机极限能力，减少转炉和钢包、铁包温降，降低转炉出钢温度，增加废钢加入量，促进公司综合铁钢比的降低。原一钢轧总厂通过开展铸机提速，增加连浇炉数，改变CSP铸坯厚度。长材事业部采取阶段型性停一座转炉生产，集中三炉生产，实现了极致高效化组产。同时，通过试验Φ155-180喇叭口形长寿命出钢口，降低了转炉出钢时间，提升了转炉生产效率，进一步减少现场温降，推动降低铁钢比。3月份，该事业部铁钢比为0.772。

 

　　在推进工艺改进的同时，制造部不断强化铁钢比管理，实施铁钢比“日跟踪、周汇报、月总结”管理模式，强化实时把控，及时对过程中出现问题进行有效协调管控。“制造管理部作为公司冷料组牵头单位，还根据市场变化情况，及时测算铁钢比的经济效益，发布各生产单位铁钢比经济效益和相关发热材料使用成本情况，协助现场调整用料结构，进一步降低生产成本，提升效益。”制造管理部产品一室负责人毛鸣告诉。

 

　　下一步，制造管理部将继续围绕阶段性目标，持续提升钢轧生产效率，并强化资源配置、精准施策，推进各项生产工艺和流程的优化，进一步降低公司综合铁钢比。

 

中钢协：4月上旬重点钢企粗钢日均产量227.39万吨

　　据中钢协最新数据，2021年4月上旬，重点统计钢铁企业共生产粗钢2273.93万吨、生铁1960.15万吨、钢材2090.76万吨。本旬平均日产，粗钢227.39万吨，环比增长2.88%、同比增长16.86%;生铁196.01万吨，环比增长2.55%、同比增长9.88%;钢材209.08万吨，环比下降5.81%、同比增长14.67%。

本旬，重点统计钢铁企业钢材库存量1549.57万吨，比上一旬增加78.89万，增长5.36%;比年初增加387.47万吨，增长33.34%;比去年同期减少245.55万吨，下降13.68%。

 

鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼钢部改革“金钥匙”开启高质量发展之门

　　鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼钢部按照分公司市场化改革整体部署，坚持以市场化理念为先导，以建立“集约化、扁平化、市场化”体制机制为目标，通过对标行业先进企业，实施“精简组织机构、业务集中一贯、减少管理层级、业务归口分流”系统化改革，构建起“快速响应、高效协同、专业管控、激发活力”的“七室制”组织架构，企业活力动力得到充分释放。一季度，该部完成钢产量170.65万吨，比去年同期提高19.2%，创造季度产钢量历史新纪录。

 

　　突破思维定式，全面推行“七室制”改革。炼钢部将全面推行厂管作业区改革作为突破发展瓶颈、实现管理高效的必然选择。借助改革之机，该部卓有成效地实施了“两合并、四上划、三同步”改革思路，“两合并”即生产运行室与技术质量室合并成为生产技术室、连铸作业区与精整作业区合并为连铸作业区，建制单位减少28.6%；“四上划”即工程技术人员、材料员、安全员、综合员四类人群均划并专业室统一管理，缩短了管理链条，优化了资源配置，突出专业属性，奠定了高效基础；“三同步”即党组织重组建立、制度梳理修订、人员重新竞争上岗与机构改革同步进行，实现了组织体系与改革重组同频共振。目前，该部已形成了“七室制”组织架构，即党委工作室（综合管理室）、生产技术室（安全环保室）、设备运维室等三个专业职能室，原料、炼钢、连铸、吊车四个生产运行室，形成职能科室抓管理、运行科室抓执行的高效运营管理模式，打造了企业扬鞭奋进开新局的生机态势。改革后，各运行室轻装减负，工作效率提升，生产指标显著提高。今年1月份，该部连续突破日产记录，最高日产达89炉。在1号转炉年修7天的困难情况下，仍然实现月产57.15万吨，折合年产量673万吨，突破设计产能650万吨水平；2月份产量54.1万吨，折合年产量705万吨，超过全年挑战目标值680万吨。

 

　　人力资源充分优化，企业发展充满生机。人力资源是企业发展的第一资源，在改革中如何释放活力动力，实现新老交替，一直是该部党委班子高度关注并着重解决的难题。他们充分运用改革之机，在履行民主决策程序的基础上，严格落实各项招聘规范与要求，完成管理与专业技术岗位人员招聘工作。在坚持德才标准的基础上，把敢干事、能干事、干成事作为识别考察干部选用标准，平稳顺利完成全部岗位过渡工作。干部结构得到有效改善，工作效率显著提高，先后有10名“80后”职工聘任到B、C级关键岗位，占竞聘岗位人员14%，与此同时，加大干部挂职台阶锻炼，先后有2批次16人任职挂职单位主任助理、副主任等岗位。该部已建立形成管理序列6人、专业序列16人、操作序列40人的后备人才队伍，形成一大批未来发展急需的中坚骨干力量。他们通过积极开展设备精细化管理，聚焦铸机精度“瓶颈”，依托内部技术优势对内组织连铸辊自主修复，对外开展辊面堆焊层长寿化攻关，并组织推广高效喷嘴应用，铸机精度得到保证，辊缝合格率和中间裂纹合格率稳定控制在93%以上。一季度，该部设备故障比去年同期降低近28%，检修时间累积压缩47.07小时，设备综合效率对比历史平均水平提升15.52%，为实现产能最大化提供设备支撑和保障。

 

　　借三项制度改革之机，再添发展新动力。该部在三项制度改革的基础上，从转变作风、强化治理入手，先后开展了不规范劳动关系整治，目前已有4名人员返岗。筹划召开“勇担当、敢作为、开创工作新局面”现场会，振奋干事创业的精气神，凝聚披荆斩棘的新动能。与此同时，该部加大e考核的创新实践，推动管理制度化、制度表单化、表单信息化，充分利用员工绩效杠杆调动干部职工的积极性、主动性、创造性。该部通过不断优化废钢配比模型，根据生产实际优化采购品种、分钢种管控铁钢比、合理搭配槽重、适时使用发热剂，一季度，铁单耗指标控制在900kg/t钢以下，极大提高了钢坯资源。通过钢质代码整合、中间包耐材提寿、调宽及连浇工艺优化攻关等措施，单中包连浇罐数达到8.29炉，浇铸时间控制在44分钟以内，连铸机作业率达到90%以上。一项项攻坚举措为企业高质量发展提供了保证，为建设最具国际竞争力的炼钢样板工厂奠定了坚实基础。